Vorsprung in Sekunden

Die neue Baureihe 16 – aus Vision wird Präzision

Produktiv fertigen mit höchster Genauigkeit

Zuverlässig hohe Produktivität
Höchste Präzision und Bearbeitungsqualität
Geringer Flächenbedarf
Schnelles Rüsten
Einfache Bedienung
Hohe Steifigkeit
Hohe Dynamik
Wartungsfreundlichkeit

Technische Daten Maschinenkonzept & Varianten Anwendungen Videos Anfrage

Die Entwicklung der neuen CHIRON FZ/DZ16 war bestimmt von Ihren Anforderungen: Hohe Präzision, Dynamik und beste Oberflächengüte bei zunehmend komplexeren Werkstücken. Ergebnis dieses intensiven Dialogs mit dem Markt ist eine grundlegend neue Maschinenplattform in Fahrportal-Bauweise. Vorteil für Sie: Hervorragende Produktivität, höchste Genauigkeit und maximale Flexibilität sind ab sofort kein Widerspruch mehr.

CHIRON FZ16 S
Der Einspindler FZ16 S five axis ist für besondere Anforderungen an die Genauigkeit bei der 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt. Gleichzeitig glänzt das Bearbeitungszentrum mit Bestwerten bei der Dynamik und stellt damit eine hohe Produktivität sicher. Kurz: Mehr Teile bei höchster Präzision.

CHIRON DZ16 W
Der Doppelspindler DZ16 W mit Werkstückwechsler für hauptzeitparalleles Be- und Entladen ist der Spezialist für große Stückzahlen. Mit nochmals gesteigerter Dynamik fertigt das Bearbeitungszentrum komplexe Teile mit einer bisher nicht gekannten Präzision. Kurz: Genauere Teile bei höchster Produktivität.

Alle Informationen zum Download series_16_de.pdf (1.79 MB)

Technische Daten

Alle Details auf einen Blick

Starke Leistung – hohe Dynamik – die Keyfacts der Baureihe 16

Verfahrwege X-Y-Z max.

660-660-400 mm

Leistung max.

61 kW

Spindelabstand DZ bei zwei Spindeln

320 mm

Spindeldrehzahl max.

20.000 min^-1

Span-zu-Span-Zeit

ab 2,5 s

Achsbeschleunigung X-Y-Z max.

15-13-18 m/s²

Eilgänge max.

75 m/min

Anzahl Werkzeuge max.

162 oder 2 x 80

Werkzeugaufnahme

HSK-A63 / SK-40 / HSK-T63

Werkzeuggewicht max.

10,00 kg

Werkzeugdurchmesser max.

160 mm

Werkzeuglänge max.

450 mm

Automat. Werkstückwechsel in

3,50 s

Maschinenkonzept & Varianten

Maschinenkonzept

Perfekt abgestimmte Hightech-Module

für höchste Ansprüche und individuellen Fertigungseinsatz

Hochflexibel – durch das modulare Baukastenprinzip:

Fahrportal-Bauweise
Geringer Flächenbedarf auch bei hoher Werkzeuganzahl
Mineralguss-Maschinenbett, eigensteif und schwingungsdämpfend
Hohe statische und dynamische Steifigkeit
Hervorragende thermische Stabilität
Hochproduktive Motorspindeln
Rundachsen mit Torque-Direktantrieb
Aktiv gekühlte Antriebskomponenten
Idealer Spänefluss durch hängende Wiege und steil abfallende Wände
Hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkzeugen
Kontextsensitives und intuitives TouchLine-Bediensystem
Zustandsüberwachung am Bedienpult durch IO-Link und ProfiNet
Servicefreundliche Zugänglichkeit zu allen Komponenten

Maschinenvarianten

Für jedes Teil die passende Maschine

Varianten und Ausbaumöglichkeiten

Spindeln & Spindelsysteme Automatischer Werkzeugwechsler Tischvarianten Mehr Information

FZ16 S

DZ16 W

Klicken Sie hier für weitere Beispiele:

FX: 2-Achs-Schwenkrundtisch mit Planscheibe (Durchmesser 468 mm) für Mehrseitenbearbeitung, Transportlast bis 320 kg

W: Werkstückwechseleinrichtung mit Transportlast bis 250 kg pro Seite

FZ: Einspindel-Fertigungszentrum in Fahrportal-Bauweise.

DZ: Doppelspindel-Fertigungszentrum mit 2 Spindelabstand 320 mm.

Automatischer Werkzeugwechsel im Pickup-Verfahren ab 0,9 s mit max. 162 Werkzeugplätzen, HSK-A63/HSK-T63

Automatischer Werkzeugwechsel im Pickup-Verfahren ab 0,9 s mit max. 2 x 80 Werkzeugplätzen, HSK-A63/HSK-T63.

FZ16 S

DZ16 W

Anwendungen

Bearbeitungsbeispiele & Videos

Kompromisslose Qualität

Stahl

Blisk Segment

Werkstoff

Edelstahl

Anzahl Werkzeuge

Stückzeit

95 min

E-Block Gehäuse / Verdichter

Werkstoff

Aluminium / Stahl

Anzahl Werkzeuge

27 / 7

Stückzeit

930 / 256 s

Matrize

Werkstoff

Stahl

Anzahl Werkzeuge

Stückzeit

570 s

Anfrage

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