Vorsprung in Sekunden

Produktiv, schnell und kompakt

Spitzentechnologie mit hoher Stabilität, Leistung und Präzision

Zuverlässig hohe Produktivität
Höchste Präzision und Bearbeitungsqualität
Geringen Flächenbedarf
Schnelles Rüsten
Einfache Bedienung
Große Stabilität
Hohe Dynamik
Wartungsfreundlichkeit

Technische Daten Maschinenkonzept & Varianten Anwendungen Optionen Videos Anfrage

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 15 gehört hinsichtlich Schnelligkeit, kompakter Bauweise, Stabilität und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse.

Die Werkzeugmaschinen der Baureihe 15 verfügen über enorme Reserven für starkes CNC Fräsen. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Alle Modelle sind mit einer Spindel, mit zwei Spindeln oder mit vier Spindeln lieferbar. Darüber hinaus gibt es eine MP-Variante zum Bearbeiten von Profilen.

Hohe Präzision und kraftvolle Zerspanung
Aufgrund seines modularen Aufbaus lässt sich jedes Bearbeitungszentrum der 15er-Reihe zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. So können Sie beispielsweise zwischen einem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder einem Pickup-Werkzeugmagazin wählen. Ferner stehen unterschiedliche Spindel- und Tischvarianten zur Verfügung.

Ihr Nutzen: hohe Präzision und kraftvolle Zerspanung sowie größtmögliche Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.

Alle Informationen zum Download series_15_de.pdf (2.56 MB)

Technische Daten

Alle Details auf einen Blick

Starke Leistung – hohe Dynamik – die Keyfacts der Baureihe 15

Verfahrwege X-Y-Z max.

730-400-425 mm

Leistung max.

58 kW (30%ED)

Spindelabstand DZ bei zwei Spindeln

250 mm oder 320 mm

Spindelabstand TZ bei vier Spindeln

200 mm

Spindeldrehzahl max.

20.000 min^-1

Span-zu-Span-Zeit

ab 1,70 s

Achsbeschleunigung X-Y-Z max.

12-12-12 m/s²

Eilgänge max.

75 m/min

Anzahl Werkzeuge max.

158

Werkzeugaufnahme

HSK-A63 / SK-40

Werkzeuggewicht max.

10,00 kg

Werkzeugdurchmesser max.

175 mm

Werkzeuglänge max.

300 mm

Automat. Werkstückwechsel in

1,90 s

Maschinenkonzept & Varianten

Maschinenkonzept

Perfekt abgestimmte Hightech-Module

für höchste Ansprüche und individuellen Fertigungseinsatz

Hochflexibel – durch das modulare Baukastenprinzip:

Vertikal-Fahrständer-Prinzip
Kompakte Aufstellfläche ab B 1.620 mm x T 3.620 mm (W)
Mineralguss-Maschinenbett
Hohe Steifigkeit und thermische Stabilität
Präzisions-Glasmaßstäbe in allen Achsen
Dynamische Direktantriebe und Präzisionsführungen
Hohe Laufgenauigkeit, Positioniergenauigkeit und Dauergenauigkeit
Robuste CHIRON Rundachsen
Vollgekapselter Arbeitsraum, Edelstahl-Abdeckungen
Glatte, steil abfallende Wände für idealen Spänefluss direkt in den Späneförderer
Ergonomisches Bedienkonzept und Beladekonzept
Servicefreundliche Zugänglichkeit zu allen Aggregaten
Wartungsarm und langlebig

Maschinenvarianten

Für jedes Teil die passende Maschine

Varianten und Ausbaumöglichkeiten

Spindeln & Spindelsysteme Automatischer Werkzeugwechsler Tischvarianten Mehr Information

FZ 15 S

FZ 15 S
five axis

FZ 15 W

FZ 15 S
profile system

FZ 15 S

FZ 15 S
five axis

FZ 15 W

FZ 15 S
profile system

DZ 15 S

DZ 15 S
five axis

DZ 15 W

DZ 15 S

DZ 15 S
five axis

DZ 15 W

TZ 15 S

TZ 15 W

Klicken Sie hier für weitere Beispiele:

S: Starrtisch mit jeder Menge Platz für Vorrichtungen oder NC-Rundtisch-Aufbauten für die Mehrseitenbearbeitung.

FX: 2-Achs-Schwenkrundtisch mit einer oder zwei Planscheiben (Ø 1 x 280 / 2 x 280 mm) für die ein- oder doppelspindlige Mehrseiten-Bearbeitung.

W: Werkstückwechseleinrichtung mit Tischzuladung bis 400 kg pro Seite und grossen Aufspannflächen bis 2 x 940 x 470 mm, Rasterbohrbild, zentraler Verteiler für Energiezuführungen.

Multifunktionales Fertigungszentrum für die Komplettbearbeitung von unterschiedlich langen Werkstücken aus Strangpressprofi len aller Art. Ob Fräsen, Bohren, Gewinden, Senken, Reiben, Trennen - Die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Und dabei spielt es keine Rolle, ob Serienteile oder Varianten auf dem Fertigungsplan stehen.

Durchlaß bis 150 x 150 mm
Spindeldrehzahlen bis zu 20.000 min^-1

FZ: Bewährte Einspindel-Fertigungszentren in Vertikal-Fahrständer-Bauweise.

DZ: Hochproduktive Doppelspindel-Fertigungszentren mit 2 Spindeln, Abstand 250, 320 oder 400 mm.

TZ: Hochproduktive Vierspindel-Fertigungszentren mit 4 Spindeln, Abstand 200 mm.

CHIRON-Korb-Werkzeugwechsler mit 20 (2 x 12 bei Doppelspindel) Werkzeugplätzen (SK 40 oder HSK 63). Hohe Produktivität durch kürzeste Span-zu-Span-Zeit ab 1,7 s.

Automatischer Werkzeugwechsel im Pickup-Verfahren ab 0,9 s mit 48/64 Werkzeugplätzen (DZ 2 x 24/32 / TZ 4 x 14), HSK 63.

CHIRON-Korb-Werkzeugwechsler mit 20 (2 x 12 bei Doppelspindel) Werkzeugplätzen (SK 40 oder HSK 63). Hohe Produktivität durch kürzeste Span-zu-Span-Zeit ab 1,7 s.

Automatischer Werkzeugwechsel im Pickup-Verfahren ab 0,9 s mit 48/64 Werkzeugplätzen (DZ 2 x 24/32 / TZ 4 x 14), HSK 63.

FZ 15 S
five axis

FZ 15 S
profile system

FZ 15 S

DZ 15 S
five axis

DZ 15 W

Anwendungen

Bearbeitungsbeispiele & Videos

Kompromisslose Qualität

Stückzeit

25 s

Anzahl Werkzeuge

Laderaumleiste

Werkstoff

Aluminium

Stückzeit

66 s

Anzahl Werkzeuge

Lenkgehäuse

Werkstoff

Aluminium

Stückzeit

168 s

Anzahl Werkzeuge

Optionen

Ausstattungsoptionen

Noch mehr Möglichkeiten

Vielfältige Ausstattungsoptionen

CNC High Speed Manufacturing mit High Speed-Paketen

Werkstückgreifer in Hauptspindel

Diverse CHIRON NC-Rundtisch-Ausführungen

CHIRON Laser Control

Diverse 3D-Tastsysteme

Direktes Wegmesssystem

Absaugaggregat für Arbeitsraum

Anschluss für zentrale Absaugung

Ölpaket (Optionen für Schneidölbearbeitung)

Bearbeitung mit Minimalmengenschmierung

Pneumatik und Hydraulik für Spannvorrichtungen

Automatiktüren

Zentralschmierung

Spindelfeinverstellung (DZ, TZ)

Vielfältige integrierte oder individuelle Automationslösungen ( Variocell UNO, Variocell SYSTEM)

Anfrage

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