Język: Polski
Przewaga w sekundach

Kompaktowe, szybkie i precyzyjne

Tak różnorodne jak Państwa zadania produkcyjne

08
  • Niezawodną, wysoką zdolnością produkcyjną
  • Najwyższą precyzją
  • Minimalnym zapotrzebowaniem na przestrzeń
  • Szybkością przezbrajania
  • Łatwością obsługi
  • Wysoką stabilnośćą
  • Wysoką dynamiką
  • Maszyna przyjazna procesom serwisowania i przeglądu
Dane techniczne Koncepcja maszyny i warianty Zastosowania Opcje Filmy Innowacje Zapytanie

Centrum obróbcze z serii CHIRON 08 jest jedną z najbardziej wszechstronnych obrabiarek w klasie kompaktowej.

Wszystkie modele są cechującymi się najwyższą wydajnością centrami obróbczymi, które można szybko przezbrajać, są łatwe w obsłudze, bardzo stabilne, wysoce dynamiczne, a ich konserwacja jest ograniczona do minimum. Modułowa konstrukcja stwarza liczne możliwości różnorodnych konfiguracji. Dzięki temu możemy każdą maszynę podstawową z serii 08 zestawić tak, by stanowiła idealne indywidualne rozwiązanie dla Ciebie.

Obróbka skrawaniem CNC przy niskich kosztach jednostkowych
Ccentrum obróbcze z serii 08 może być konfigurowane zarówno z jednym, jaki i z dwoma wrzecionami, jako wariant MillTurn do jednoczesnego toczenia i frezowania oraz w wersji uniwersalnej do obróbki profili.

Same korzyści na najmniejszej przestrzeni: niskie koszty jednostkowe obróbki skrawaniem CNC przy wysokiej jakości obróbki i wyjątkowej prędkości.

Wszystkie informacje do pobrania series_08_en.pdf (2.5 MB)

Dane techniczne

Wszystkie szczegóły w skrócie

Olbrzymia wydajność, przy drobnej obróbce: Kluczowe fakty dotyczące serii CHIRON 08:

Drogi przesuwu X-Y-Z
450-270-360 mm
Moc maks.
18 kW
Odległość wrzeciona
200 mm
Prędkość obrotowa wrzeciona maks. do
54.000 min-1
Czas od wióra-do-wióra od
od 2,10 s
Przyspieszenie osi X-Y-Z maks.
10-13-12 m/s2
Posuwy szybkie maks.
75 m/min
Liczba narzędzi maks.
96
Uchwyt narzędziowy
HSK-A32 / HSK-A40
Masa narzędzia maks.
1,20 kg
Średnica narzędzia.
100 mm
Długość narzędzia maks.
200 mm
Automatyczna wymiana detalu od
2,00 s

Koncepcja maszyny i warianty

Koncepcja maszyny

Doskonale dopasowane moduły high-tech

dla najwyższych wymagań wysokiej i zindywidualizowanej produkcji

Wysoka elastyczność – dzięki zasadzie konstrukcji modułowej:

  • Zasada pionowej kolumny
  • Kompaktowa powierzchnia posadowienia od szer. x gł. 1260 mm x 1990 mm
  • Łoże maszyny z odlewu stalowo-mineralnego
  • Wysoka sztywność i stabilność termiczna
  • Elektrowrzeciona z chłodzeniem wodą
  • Precyzyjne liniały optyczne na wszystkich osiach
  • Dynamiczne napędy bezpośrednie i precyzyjne prowadnice
  • Solidne osie obrotowe CHIRON
  • Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, osłony ze stali nierdzewnej
  • Gładkie, strome ściany do zapewnienia idealnego spływu wiórów prosto do przenośnika
  • Koncepcja ergonomicznej obsługi i załadunku
  • Przyjazna podczas serwisowania dostępność do wszystkich agregatów
  • Wymagające konserwacji w minimalnym zakresie i o długiej żywotności

Warianty maszyny

Dla każdej części odpowiednia maszyna

Typy i opcje rozszerzeń

Wrzeciona & systemy wrzeciona Automatyczny wymiennik narzędzi Opcje stołu Dalsze informacje
FZ 08 S
FZ 08 S
five axis
FZ 08 W
FZ 08 S
mill turn
FZ 08 S
profile system
DZ 08 S
DZ 08 S
five axis
DZ 08 W
FZ 08 S
FZ 08 S
mill turn

W celu dalszych przykładów proszę kliknąć tutaj:

Stół stały z dużą ilością miejsca dla układu mocowania lub konfiguracji, obrotowy stół sterowany numerycznie, do obróbki z wielu stron z jednego mocowania.
2-osiowy stół uchylno-obrotowy w kinematyce BC, z jedną płytą czołową (o średnicy 245 mm). Płyta czołowa oferuje możliwość hydraulicznego lub pneumatycznego mocowania detalu. 2-osiowy stół uchylno-obrotowy w kinematyce AC, z jedną lub dwiema płytami czołowymi (średnica 195 mm) do jedno lub wielowrzecionowej obróbki z wielu stron.
Wymiennik palet o obciążeniu do 200 kg na stronę I dużą powierzchnią mocowania (2 x 660 x 350 mm), z siatką otworów i rozdzielaczem do dostarczania energii.
najszybsza obróbka 6-stronna na gotowo z głowicą uchylną i wrzecionem tokarskim do frezowania i toczenia z pręta.
Wielofunkcyjne centrum, do obróbki na gotowo różnej długości detali z pręta. Frezowanie, gwintowanie, pogłębianie, rozwiercanie, odcinanie - wszystko w jednym.
Sprawdzone jednowrzecionowe centra obróbcze o pionowej, ruchomej kolumnie.
DZ: Wysoce wydajne dwuwrzecionowe centra obróbcze z odległością między wrzecionami 200 mm.
Centra obróbcze ze sterowaną numerycznie głowicą uchylną płynnie programowalną w zakresie od -20 ° do 115 °. Bardzo wytrzymała o wzajemnie znoszących się luzach i precyzyjnej przekładni z bezpośrednim układem pomiarowym.
Automatyczna zmiana narzędzia z procedurą pick-up (od 0,8 s) w wersji pojedynczej lub podwójnej do przechowywania do 80 narzędzi (HSK 32 lub HSK 40)
Automatyczna zmiana narzędzia z procedurą pick-up (od 0,8 s) w wersji pojedynczej lub podwójnej do przechowywania do 80 narzędzi (HSK 32 lub HSK 40)
Automatyczna zmiana narzędzia z procedurą pick-up (od 0,8 s) w wersji pojedynczej lub podwójnej do przechowywania do 80 narzędzi (HSK 32 lub HSK 40)
FZ 08 S
five axis
FZ 08 S
five axis
FZ 08 S
profile system
DZ 08 S
five axis
DZ 08 W

Zastosowania

Zastosowania

Przykłady obróbki i wideo

Bezkompromisowa jakość

Przykład obróbki

Głowica powietrzna 12 otworowa

Materiał
Metale kolorowe
Czas na sztukę
47 S.
Liczba narzędzi
5
Przykład obróbki

Krzywka

Materiał
Metale kolorowe
Czas na sztukę
600 S.
Liczba narzędzi
37
Przykład obróbki

Koło zębate wyjście

Materiał
Stal
Czas na sztukę
40 S.
Liczba narzędzi
6
Przykład obróbki

Obudowa głowicy wiertarskiej

Materiał
Metale kolorowe
Czas na sztukę
493 S.
Liczba narzędzi
15
Przykład obróbki

Wirnik

Materiał
Aluminium
Czas na sztukę
250 S.
Liczba narzędzi
3
Przykład obróbki

Mocowanie zwierciadła

Materiał
Aluminium
Czas na sztukę
215 S.
Liczba narzędzi
13
Przykład obróbki

Wałek

Materiał
Stal
Czas na sztukę
89 S.
Liczba narzędzi
8
Przykład obróbki

Podłużnica

Materiał
Aluminium
Czas na sztukę
327 S.
Liczba narzędzi
3
Przykład obróbki

Obudowa zacisków

Materiał
Aluminium
Czas na sztukę
65 S.
Liczba narzędzi
9
Przykład obróbki

Wirnik

Materiał
Aluminium
Czas na sztukę
100 S.
Liczba narzędzi
2
Przykład obróbki

Implant

Materiał
Tworzywo sztuczne
Czas na sztukę
145 S.
Liczba narzędzi
9
Przykład obróbki

Pierścień

Materiał
Metale kolorowe
Czas na sztukę
70 S.
Liczba narzędzi
8
Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki Przykład obróbki

Opcje

Opcje wyposażenia

Jeszcze więcej możliwości

Wszechstronne opcje wyposażenia:

Szybka produkcja CNC (High Speed Manufacturing) z pakietami dużej prędkości
Pakiet techniczny do frezowania i toczenia z pręta
Różne wersje stołów obrotowych NC
Pomiar narzędzi i zarządzanie narzędziami
CHIRON Laser Control
Różne systemy czujnikowe 3D
Bezpośredni układ pomiarowy położenia
Agregat ssący dla przestrzeni roboczej
Przyłącze centralnego układu odciągowego
Pakiet olejowy (opcje do obróbki z zastosowaniem oleju chłodząco-smarującego)
Obróbka ze smarowaniem minimalną ilością
Pneumatyka i hydraulika dla uchwytów mocujących
Drzwi automatyczne
Układ centralnego smarowania
Wszechstronne zintegrowane lub indywidualne rozwiązania automatyzacyjne ( Variocell UNO, Variocell SYSTEM)

Innowacje

Innowacyjna FZ 08 S mill turn z Precision+

PRECISION+ dla większej precyzji

Wysoce precyzyjna kompletna 6-stronna-obróbka na mniej niż 3,1 m²

CHIRON MT: najszybsza 6-stronna obróbka „na gotowo” z uchylną głowicą, wrzecionem tokarskim, rewolwerem tokarskim, przeciw-wrzecionem do jednoczesnego frezowania i toczenia przy obróbce z pręta. Modułowa budowa FZ 08 S mill turn umożliwia konfigurację pod klienta dla różnorodnego zastosowania w wielu branżach. Na potrzeby większej precyzji i dokładności powierzchniowej, centrum obróbcze MT jest wyposażone w nową głowicę uchylną firmy CHIRON z technologią napędów momentowych TORQUE.

Bardzo kompaktowe wymiary (3,1 m²)

Państwa przewaga - kompaktowe wymiary, duża precyzja, efektywność, elastyczność

  • Najwyższa precyzja i wyśmienita dokładność powierzchniowa
  • Idealna kinematyka głowicy uchylnej z bezpośrednim napędem momentowym Torque
  • Wielofunkcyjna obróbka na jednej maszynie (Frezowanie, toczenie, wiercenie, gwintowanie, itd.)
  • Pełna funkcja toczenia, wrzeciono tokarskie (do 8.000 min-1/ IT5)
  • Przeciw-wrzeciono do toczenia z przechwytu i 5-osiowego frezowania symultanicznego
  • Optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej poprzez przemyślane umiejscowienie przeciw-wrzeciona
  • Skrócenie czasu cyklu i duża autonomia pracy poprzez 6 -stronną obróbkę (z pręta / część obrabiana w uchwycie do 42 mm Ø)
  • Odporne na ścieranie, bardzo dynamiczne silniki liniowe w osiach X, Y i Z
  • Bezpośrednie systemy pomiarowe we wszystkich osiach
  • Bardzo kompaktowe wymiary (3,1 m²)
  • Automatyczna wymiana narzędzi metodą pick-up
  • Indywidualne rozwiązania doprowadzenia materiału (Podajnik pręta / magazyn do podajnika pręta / Variocell UNO/SYSTEM)
  • Zintegrowany odbiornik obrobionych detali (zsyp, szuflada)
  • Przyjazny dla serwisu dostęp do wszystkich modułów (FluidTower)
  • Maszyny zaprojektowane i wyprodukowane w Niemczech „Made in Germany“

1) Główne wrzeciono z nowym napędem CHIRON

2) Wrzeciono tokarskie

3) Przeciw-wrzeciono

FZ 08 S five axis precision+

Ekonomiczna produkcja z najwyższą precyzją, wyśmienitą dokładnością powierzchni i doskonałą dynamiką.

Dla bezkompromisowej jakości aż do najdrobniejszych szczegółów

Twoja przewaga - kompaktowe, bardzo precyzyjne, wydajne, elastyczne i nawet o 50% bardziej wydajne niż dotychczasowe maszyny FZ 08 S.

  • Najwyższa precyzja i wyśmienita dokładność powierzchniowa
  • Bardzo dynamiczne wrzeciono frezarskie 40.000 min-1 o krótkim czasie rozruchu 1,9 sek.
  • Kinematyka A/C z napędami momentowymi
  • Odporne na ścieranie, bardzo dynamiczne silniki liniowe w osiach X, Y i Z
  • Bezpośrednie systemy pomiarowe we wszystkich osiach
  • Bardzo kompaktowe wymiary (3,1 m²)
  • Automatyczna wymiana narzędzi metodą pick-up
  • Przyjazny dla serwisu dostęp do wszystkich modułów (FluidTower)
  • Łatwe doposażenie w VARIOCELL UNOO
  • Stabilna termicznie koncepcja maszyny dzięki napędom chłodzonym cieczą w osi X, Y, oraz osi A / C i wrzecionie frezarskim.
  • Załadunek i rozładunek w trakcie trwania procesu technologicznego magazynu narzędzi
  • Wykrywanie uszkodzeń mechanicznych narzędzi w trakcie trwania procesu (opcja)
  • Budowa obrabiarek „Designed and Made in Germany”

Dane techniczne

Drogi przesuwu X-Y-Z
210-270-360 mm
Moc maks.
14 kW (25% ED)
Prędkość obrotowa wrzeciona maks. do
40.000 min-1
Czas od wióra-do-wióra od
ca. 2,3 sec
Moment obrotowy maks.
7 Nm
Posuwy szybkie maks.
75 / 75 / 100 m/min
Przyspieszenie osi X-Y-Z maks.
10 / 20 /20 m/s²
Automatyczna wymiana detalu od
0,8 s
Liczba narzędzi maks.
40 / 64 / 96
Uchwyt narzędziowy
HSK-A 40 (E 40)
Długość narzędzia maks.
200 mm
Masa narzędzia maks.
1,2 kg
Sterownik do wyboru
Siemens 840 D sl

Zainteresowanych niedrogą precyzyjną produkcją jednostkową na powierzchni tylko 3,1 m2 firma CHIRON w przemyśle motoryzacyjnym, jak również w dziedzinie przemysłu medycznego i zegarów.

Wykonanie płytki kostnej

DZ 08 S five axis precision+

Bardzo szybkie i kompaktowe dwuwrzecionowe centrum obróbkowe do ekonomicznej kompletnej obróbki z 5 jednocześnie sterowanymi osiami.

Podwójna produktywność na najmniejszej przestrzeni

Twoja przewaga - kompaktowe, bardzo precyzyjne, wydajne, elastyczne i nawet o 50% bardziej wydajne niż dotychczasowe maszyny DZ 08 S.

  • Najwyższa precyzja i wyśmienita dokładność powierzchniowa
  • Dwa wysoce dynamiczne wrzeciona frezarskie 40.000 min-1 o krótkim czasie rozruchu 1,9 sek.
  • Kinematyka A/C z napędami momentowymi
  • Odporne na ścieranie, bardzo dynamiczne silniki liniowe w osiach X, Y i Z
  • Bezpośrednie systemy pomiarowe we wszystkich osiach
  • Bardzo kompaktowe wymiary (3,1 m²)
  • Automatyczna wymiana narzędzi metodą pick-up
  • Przyjazny dla serwisu dostęp do wszystkich modułów (FluidTower)
  • Łatwe doposażenie w VARIOCELL UNOO
  • Stabilna termicznie koncepcja maszyny dzięki napędom chłodzonym cieczą w osi X, Y, oraz osi A / C i wrzecionie frezarskim.
  • Załadunek i rozładunek w trakcie trwania procesu technologicznego magazynu narzędzi
  • Wykrywanie uszkodzeń mechanicznych narzędzi w trakcie trwania procesu (opcja)
  • Budowa obrabiarek „Designed and Made in Germany”

Dane techniczne

Drogi przesuwu X-Y-Z
210-270-360 mm
Odległość wrzeciona
200 mm
Moc maks.
14 kW (25% ED)
Prędkość obrotowa wrzeciona maks. do
40.000 min-1
Czas od wióra-do-wióra od
ca. 3,0 sec
Moment obrotowy maks.
7 Nm
Posuwy szybkie maks.
75 / 75 / 100 m/min
Przyspieszenie osi X-Y-Z maks.
10 / 17 /20 m/s²
Automatyczna wymiana detalu od
0,8 s
Liczba narzędzi maks.
2x20 / 2x32 / 2x48
Uchwyt narzędziowy
HSK-A 40 (E 40)
Długość narzędzia maks.
200 mm
Masa narzędzia maks.
1,2 kg
Sterownik do wyboru
Siemens 840 D sl

Nowe centrum obróbkowe DZ 08 S five axis precision+ uzyskuje do 50% większą wydajność przy produkcji wirników.

Zapytanie

Skontaktuj się z nami

Proszę uzupełnić pola oznaczone * oraz wybrać model maszyny. Skontaktujemy się z Państwem najszybciej jak to możliwe. Dla przygotowania bardziej szczegółowej oferty potrzebujemy następujących informacji:

Jestem zainteresowany następującym modelem maszyny

Proszę o przesłanie oferty
Zapoznałem się z informacjami dotyczącymi ochrony danych i wyrażam zgodę na przetwarzanie i elektroniczne przechowywanie moich danych osobowych zgodnie z polityką ochrony danych. W każdej chwili mogę odwołać tę zgodę.