Vantaggio in secondi

Produttivi, veloci e compatti

tecnologia all‘avanguardia con elevata affidabilità, precisione ed alte prestazioni

15
Saltare l'animazione
  • Alta e affidabile produttività
  • Massima precisione e qualità di lavorazione
  • Ingombro al suolo minimo
  • Attrezzaggio veloce
  • Facile operatività
  • Grande stabilità
  • Elevata dinamicità
  • Facile manutenzione

Il centro di lavoro CHIRON della serie 15 è una delle migliori macchine della propria classe, per quanto riguarda velocità, struttura compatta e versatilità di impiego.

Le macchine utensili della serie 15 dispongono di enormi riserve per una potente fresatura CNC. Numerose possibilità di configurazione e opzioni di equipaggiamento offrono la soluzione ideale per ogni esigenza. Tutti i modelli possono essere forniti con uno, due o quattro mandrini. Inoltre è disponibile il modello MP per la lavorazione di profilati.

Precisione elevata e asportazione di materiale potente
Grazie alla struttura modulare, è possibile assemblare ogni centro di lavoro della serie 15 creando una soluzione individuale perfetta. E’ possibile scegliere, ad esempio, tra un velocissimo cambio utensili a cesto o un magazzino utensili pick up. Inoltre, sono disponibili diverse varianti di tavole e mandrini.

Vantaggi: alta precisione, potente asportazione di materiale e massima disponibilità con costi unitari bassi.

Tutte le informazioni per il download BR15_072018_EN_RZ_LowRes.pdf (4.34 MB)

Dati tecnici

Tutti i dettagli in breve

Grandi prestazioni – elevata dinamicità – le caratteristiche principali della serie 15:

Corse assi X-Y-Z
730-400-425 mm
Potenza max.
58 kW (30%ED)
Interasse DZ con due mandrini
250 mm oppure 320 mm
Interasse TZ con quattro mandrini
200 mm
Velocità di rotazione mandrino fino a max.
20000 min-1
Tempi truciolo-truciolo a partire da
a partire da 1,70 s
Accelerazione assi X–Y–Z max.
12-12-12 m/s2
Velocità dei rapidi max.
75 m/min
Numero utensili max.
158
Alloggiamento utensile
HSK A-63 / SK 40
Peso utensile max.
10,00 kg
Diametro utensile max.
175 mm
Lunghezza utensile max.
300 mm
Cambio pallet automatico a partire da
1,90 s

Concetto di macchina e varianti

Concetto di macchina

Moduli high-tech perfettamente sintonizzati

per le massime esigenze e le applicazioni produttive individuali

Molto flessibile – grazie al sistema modulare:

  • Principio del montante mobile verticale
  • Superficie di appoggio compatta da largh. 1620 x prof. 3620 mm (W)
  • Basamento macchina in cemento polimerico
  • Alta rigidità e stabilità termica
  • Righe ottiche di precisione su tutti gli assi
  • Azionamenti diretti dinamici e guide di precisione
  • Elevata precisione di corsa, posizionamento e durata
  • Assi di rotazione CHIRON robusti
  • Vano lavoro completamente chiuso, coperture in acciaio inossidabile
  • Pareti lisce e a forte pendenza che permettono la caduta ottimale dei trucioli direttamente nel convogliatore trucioli
  • Sistema ergonomico di comando e caricamento
  • Facile accesso a tutti gli aggregati per la manutenzione
  • Manutenzione minima

Varianti

Per ogni pezzo la macchina giusta

Varianti e opzioni di ampliamento

Mandrini e sistemi di lavorazione Cambio utensile automatico Opzioni tavole Ulteriori informazioni
FZ15 S
FZ15 FX
FZ15 W
FZ15 MP
FZ15 S
FZ15 FX
FZ15 W
FZ15 MP
DZ15 S
DZ15 FX
DZ15 W
DZ15 S
DZ15 FX
DZ15 W
TZ15 S
TZ15 W

Per cortesia cliccare qui per ulteriori esempi

S: tavola fi ssa con ampia disponibilità di spazio per gruppi di bloccaggio o divisore CN integrato per la lavorazione su più lati.
FX: tavola roto-basculante a 2 assi con uno o due dischi (Ø 1 x 280 / 2 x 280 mm) per la lavorazione su più lati monomandrino o bimandrino.
W: dispositivo cambio pezzo con portata tavola fi no a 320 kg per ogni lato e ampie superfi ci di bloccaggio fi no a 2 x 940 x 520 mm, rastrelliera forata, distributor centrale per l‘alimentazione energetica.

Centro di lavoro multifunzionale per la lavorazione completa di pezzi di diverse lunghezze da profi lati estrusi di tutti i tipi. Sia che si tratti di fresare, forare, fi lettare, svasare, alesare, troncare, le possibilità di impiego sono pressoché illimitate, sia per pezzi in serie che per singole lavorazioni.

  • Dimensioni del profi lo fi no a 150 x 150 mm
  • Velocità di rotazione mandrino fi no a 20.000 min-1
FZ: centri di lavoro monomandrino di provata effi cienza con struttura a montante mobile verticale.
FZ: centri di lavoro monomandrino di provata effi cienza con struttura a montante mobile verticale.
DZ: centri di lavoro bimandrino ad alta produttività con interasse mandrino DZ 250 / 320 / 400 mm
DZ: centri di lavoro bimandrino ad alta produttività con interasse mandrino DZ 250 / 320 / 400 mm
TZ: centri di lavoro quadrimandrino ad alta produttività con interasse mandrino 3 x 200 mm.
Cambio utensile a cesto CHIRON con 20 posti utensile (2 x 12 con bimandrino) SK 40 e HSK 63. Elevata produttività grazie a brevissimi tempi truciolo-truciolo da 1,7 s.
Cambio utensile automatico con sistema pick-up da 0,9 s con 48/64 posti utensile (DZ 2x24/32 / TZ 4x14) SK 40, HSK 63.
Cambio utensile a cesto CHIRON con 20 posti utensile (2 x 12 con bimandrino) SK 40 e HSK 63. Elevata produttività grazie a brevissimi tempi truciolo-truciolo da 1,7 s.
Cambio utensile automatico con sistema pick-up da 0,9 s con 48/64 posti utensile (DZ 2x24/32 / TZ 4x14) SK 40, HSK 63.
Cambio utensile automatico con sistema pick-up da 0,9 s con 48/64 posti utensile (DZ 2x24/32 / TZ 4x14) SK 40, HSK 63.
FZ15 FX
FZ15 FX
FZ15 MP
FZ15 S
DZ15 FX
DZ15 W

Applicazioni

Applicazioni

Esempi di lavorazione & video

Qualità senza compromessi

Esempio di lavorazione

Canalina per cavi

Materiale
Alluminio
Esempio di lavorazione

Rocchetto catena

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
166 s.
Utensili
6
Esempio di lavorazione

Biella

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
80 s.
Utensili
7
Esempio di lavorazione

Biella

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
122 s.
Utensili
7
Esempio di lavorazione

Copertura motosega

Materiale
Magnesio
Tempo ciclo
177 s.
Utensili
16
Esempio di lavorazione

Supporto ammortizzatore

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
100 s.
Utensili
9
Esempio di lavorazione

Chiusura porta

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
325 s.
Utensili
31
Esempio di lavorazione

Forcipe

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
8 s.
Utensili
11
Esempio di lavorazione

Parte mascella

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
840 s.
Utensili
21
Esempio di lavorazione

Corpo miscelatore

Materiale
Metallo vile
Tempo ciclo
123 s.
Utensili
12
Esempio di lavorazione

Porta ago

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
270 s.
Utensili
9
Esempio di lavorazione

uscita

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
34 s.
Utensili
8
Esempio di lavorazione

Pistone

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
20 s.
Utensili
3
Esempio di lavorazione

Scatola pompa olio

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
382 s.
Utensili
15
Esempio di lavorazione

Trascinatore per perni a saldare

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
105 s.
Utensili
7

Pistone

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
25 s.
Utensili
2

Listello bagagliaio

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
66 s.
Utensili
14

Scatola guida

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
168 s.
Utensili
18

Opzioni

Opzioni di equipaggiamento

Ancora più possibilità

Varie opzioni di equipaggiamento:

High Speed Manufacturing CNC con pacchetti High Speed
Pinza per pezzi nel mandrino principale
Diversi modelli di divisori CN CHIRON
CHIRON Laser Control
Diversi sistemi di tastatura 3D
Sistema diretto di misurazione
Aspiratore fumi per vano lavoro
Attacco per aspirazione centralizzata
Allestimento per lavorazione ad olio intero
Lavorazione con lubrificazione minimale
Sistema pneumatico e idraulico per attrezzature di bloccaggio
Porte automatiche
Lubrificazione centrale
Regolazione del mandrino (DZ, TZ)
Varie opzioni di automazione integrate o individuali ( Variocell UNO, Variocell SYSTEM)

Richieste

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