Lingua: Italiano
Vantaggio in secondi

Compatta, veloce e precisa

Tanto flessibile quanto le vostre tipologie di lavorazione

08
  • elevata produttività
  • massima precisione
  • ingombro al suolo ridotto
  • set-up veloce
  • facile operatività
  • alta stabilità
  • alta dinamicità
  • facile manutenzione
Dati tecnici Concetto di macchina e varianti Applicazioni Opzioni Filmati Novità Richieste

Il centro di lavoro CHIRON della serie 08 appartiene alle macchine utensili più versatili della classe compatta.

Tutti i modelli sono ad elevate prestazioni, veloci nell'attrezzaggio, facili nel funzionamento, molto stabili, molto dinamici e richiedono poca manutenzione. Grazie alla struttura modulare sono disponibili diverse configurazioni. Sarà così possibile creare da una macchina base della serie 08 una soluzione individuale perfetta per ogni cliente.

Asportazione di materiale CNC con bassi costi unitari
UIl centro di lavoro della serie 08 può essere configurato sia con un mandrino che con due mandrini, nella variante MillTurn per operazioni di tornitura e fresatura in contemporanea e come modello MP per la lavorazione di profilati.

Vantaggi in uno spazio ridotto: asportazione di materiale CNC con costi unitari bassi, qualità di lavorazione elevata e velocità eccezionale.

Tutte le informazioni per il download series_08_en.pdf (2.5 MB)

Dati tecnici

Tutti i dettagli in breve

Grandi prestazioni nelle lavorazioni di metalli Caratteristiche principali della serie 08 CHIRON:

Corse assi X-Y-Z
450-270-360 mm
Potenza max.
18 kW
Interasse mandrino
200 mm
Velocità di rotazione mandrino fino a max.
54.000 min-1
Tempi truciolo-truciolo a partire da
a partire da 2,10 s
Accelerazione assi X–Y–Z max.
10-13-12 m/s2
Velocità dei rapidi max.
75 m/min
Numero utensili max.
96
Alloggiamento utensile
HSK-A32 / HSK-A40
Peso utensile max.
1,20 kg
Diametro utensile max.
100 mm
Lunghezza utensile max.
200 mm
Cambio pallet automatico a partire da
2,00 s

Concetto di macchina e varianti

Concetto di macchina

Moduli high-tech perfettamente sintonizzati

per le massime esigenze e le applicazioni produttive individuali

Molto flessibile – grazie al sistema modulare:

  • Principio del montante mobile verticale
  • Superficie di appoggio compatta da largh. 1260 x prof. 1990 mm
  • Bancale macchina in cemento polimerico
  • Alta rigidità e stabilità termica
  • Elettromandrini con raffreddamento ad acqua
  • Righe ottiche di precisione su tutti gli assi
  • Azionamenti diretti dinamici e guide di precisione
  • Assi di rotazione CHIRON robusti
  • Vano lavoro completamente chiuso, coperture in acciaio inossidabile
  • Pareti lisce e a forte pendenza che permettono la caduta ottimale dei trucioli direttamente nel convogliatore trucioli
  • Sistema ergonomico di comando e caricamento
  • Facile accesso a tutti gli aggregati per la manutenzione
  • Manutenzione minima

Varianti

Per ogni pezzo la macchina giusta

Varianti e opzioni di ampliamento

Mandrini e sistemi di lavorazione Cambio utensile automatico Opzioni tavole Ulteriori informazioni
FZ 08 S
FZ 08 S
five axis
FZ 08 W
FZ 08 S
mill turn
FZ 08 S
profile system
DZ 08 S
DZ 08 S
five axis
DZ 08 W
FZ 08 S
FZ 08 S
mill turn

Per cortesia cliccare qui per ulteriori esempi

Tavola fissa con ampio spazio per dispositivi, tavole girevoli NC e per la lavorazione su più lati in un unico set-up.
Tavola roto-basculante a 2 assi (BC Kinematik) con 1 piano del disco (diam. 245 mm.) con bloccaggio pezzo idraulico o pneumatico. Tavola roto-basculante a 2 assi (AC Kinematik) con una o due assi (diam. 195 mm.) per una lavorazione mono o bi-mandrino su più lati.
Dispositivo cambio pezzo con capacità di carico della tavola fino a 200 kg per lato e ampie superfici di bloccaggio (2 x 660 x 350 mm), rastrelliera forata e distributore centrale per l’alimentazione energetica.
La più veloce lavorazione completa su 6 lati con testa orientabile e mandrino di tornitura, per fresatura e tornitura in processo continuo.
Centro di lavoro multifunzionale per la lavorazione completa di pezzi di lunghezza variabile lavorati dalla barra estrusa profilata. Fresare, maschiare, svasare, alesare, troncare – tutto è possibile
Centri di lavoro monomandrino con montante mobile verticale
Centri di lavoro bimandrino altamente produttivi con distanza mandrini di 200 mm
Testa orientabile CN con posizionamento continuo programmabile nel range di -20° / +115°. Molto robusta grazie ad una trasmissione di precisione precaricata senza gioco con sistema di misurazione diretto.
Cambio utensile automatico con sistema pick-up (a partire da 0,8 s) a catena in esecuzione singola o doppia per la messa a disposizione di fino a 80 utensili (HSK 32 / HSK 40).
Cambio utensile automatico con sistema pick-up (a partire da 0,8 s) a catena in esecuzione singola o doppia per la messa a disposizione di fino a 80 utensili (HSK 32 / HSK 40).
Cambio utensile automatico con sistema pick-up (a partire da 0,8 s) a catena in esecuzione singola o doppia per la messa a disposizione di fino a 80 utensili (HSK 32 / HSK 40).
FZ 08 S
five axis
FZ 08 S
five axis
FZ 08 S
profile system
DZ 08 S
five axis
DZ 08 W

Applicazioni

Applicazioni

Esempi di lavorazione & video

Qualità senza compromessi

Esempio di lavorazione

Ugello per pistola d'aria

Materiale
Metallo vile
Tempo ciclo
47 s.
Utensili
5
Esempio di lavorazione

Collettore

Materiale
Metallo vile
Tempo ciclo
600 s.
Utensili
37
Esempio di lavorazione

Ingranaggio

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
40 s.
Utensili
6
Esempio di lavorazione

Alloggiamento testa di foratura

Materiale
Metallo vile
Tempo ciclo
493 s.
Utensili
15
Esempio di lavorazione

Ventolina turbocompressore

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
250 s.
Utensili
3
Esempio di lavorazione

Supporto a specchio

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
215 s.
Utensili
13
Esempio di lavorazione

Albero

Materiale
Acciaio
Tempo ciclo
89 s.
Utensili
8
Esempio di lavorazione

Montante

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
327 s.
Utensili
3
Esempio di lavorazione

Morsettiera

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
65 s.
Utensili
9
Esempio di lavorazione

Ventolina turbocompressore

Materiale
Alluminio
Tempo ciclo
100 s.
Utensili
2
Esempio di lavorazione

Impianto

Materiale
Plastica
Tempo ciclo
145 s.
Utensili
9
Esempio di lavorazione

Anello

Materiale
Metallo vile
Tempo ciclo
70 s.
Utensili
8
Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione Esempio di lavorazione

Opzioni

Opzioni di equipaggiamento

Ancora più possibilità

Varie opzioni di equipaggiamento:

High Speed Manufacturing CNC con pacchetti High Speed
Pacchetto tecnologico per fresare e tornire in processo continuo
Diversi modelli di divisori CN
Misurazione utensile e gestione utensili
CHIRON Laser Control
Diversi sistemi di tastatura 3D
Sistema diretto di misurazione
Aspiratore fumi per vano lavoro
Attacco per aspirazione centralizzata
Allestimento per lavorazione ad olio intero
Lavorazione con lubrificazione minimale
Sistema pneumatico e idraulico per attrezzature di bloccaggio
Porte automatiche
Lubrificazione centrale
Varie opzioni di automazione integrate o individuali ( Variocell UNO, Variocell SYSTEM)

Novità

Novità FZ 08 MT con Precision+

Precision+ per quell'in più di precisione

Lavorazione completa su 6 lati ad alta precisione su una superficie inferiore ai 3,1 m²

CHIRON MT: lavorazione completa su 6 lati ad altissima velocità con testa orientabile, mandrino di tornitura e contromandrino per la tornitura e fresatura simultanea dalla barra: L’assemblaggio modulare della FZ 08 S mill turn permette una configurazione customizzata per diverse applicazioni in numerose industrie. Questo centro di lavoro è equipaggiato con la nuova testa girevoli dotata di motore torque per una maggiore precisione e un‘eccellente superficie.

Ingombro di soli 3,1 m²

Il vostro vantaggio - compattezza, alta precisione, efficienza, flessibiità

  • Altissima precisione ed eccellente qualità di superficie
  • Ideale cinematica della testa orientabile con azionamento diretto Torque
  • Lavorazione multifunzionale su una sola macchina (fresatura, tornitura, foratura, maschiatura, ecc.)
  • Funzione di tornitura completa tramite mandrino di tornitura (fino a 8.000 min-1/IT6)
  • Contromandrino per la tornitura del lato opposto e fresatura simultanea a 5 assi
  • Utilizzo ottimale dell'area di lavoro grazie al posizionamento ben congegnato del contromandrino
  • Riduzione dei tempi ciclo e alta autonomia grazie alla lavorazione completa su 6 lati (dalla barra)
  • Azionamenti lineari resistenti all'usura e altamente dinamici in asse X, Y e Z
  • Sistema di misura diretto su tutti gli assi
  • Ingombro compatto (3,1 m²)
  • Cambio utensile automatico con metodo Pick-Up
  • Soluzioni individuali per il rifornimento del materiale (caricatore barre / magazzino barre / Variocell UNO/SYSTEM)
  • Sistema di scarico pezzi integrato (scivolo, cassetto)
  • Accesso facilitato a tutti i moduli (FluidTower)
  • Ingegneria meccanica "Designed and Made in Germany"

1) Mandrino principale con nuova testa orientabile CHIRON

2) Mandrino di tornitura

3) Contromandrino

FZ 08 S five axis precision+

Fabbricazione conveniente per singolo pezzo e con la massima precisione, eccellente accuratezza delle superfici e una dinamica eccellente

Per una qualità senza compromessi fino al più piccolo particolare

Il suo vantaggio: compattezza, alta precisione, efficienza, flessibilità e fino al 50% di maggiore produttività rispetto al FZ 08 S finora utilizzato

  • Altissima precisione ed eccellente qualità di superficie
  • Un mandrino di fresatura altamente dinamico, di 40.000 giri al minuto e con soli 1,9 secondi per arrivare al massimo numero di giri
  • Cinematica in CA con azionamenti a momento torcente
  • Azionamenti lineari resistenti all'usura e altamente dinamici in asse X, Y e Z
  • Sistema di misura diretto su tutti gli assi
  • Ingombro compatto (3,1 m²)
  • Cambio utensile automatico con metodo Pick-Up
  • Accesso facilitato a tutti i moduli (FluidTower)
  • Potenziabile semplicemente con VARIOCELL UNO
  • Criterio di termostabilità nella progettazione della macchina, grazie a motori con raffreddamento ad acqua negli assi X, Y, negli assi A e C e nel mandrino di fresatura.
  • Carico e scarico del magazzino degli utensili in parallelo alla sequenza principale del processo
  • Controllo meccanico della rottura di utensili analogo al sistema in parallelo alla sequenza principale del processo (a richiesta)
  • Costruzione della macchina utensile „Designed and Made in Germany / Progettata e costruita in Germania”

Dati tecnici

Corse assi X-Y-Z
210-270-360 mm
Potenza max.
14 kW (25% ED)
Velocità di rotazione mandrino fino a max.
40.000 min-1
Tempi truciolo-truciolo a partire da
ca. 2,3 sec
Coppia max.
7 Nm
Velocità dei rapidi max.
75 / 75 / 100 m/min
Accelerazione assi X–Y–Z max.
10 / 20 /20 m/s²
Cambio pallet automatico a partire da
0,8 s
Numero utensili max.
40 / 64 / 96
Alloggiamento utensile
HSK-A 40 (E 40)
Lunghezza utensile max.
200 mm
Peso utensile max.
1,2 kg
Unità di comando
Siemens 840 D sl

Chi è interessato alla economica fabbricazione per singolo pezzo e di massima precisione su soli 3,1 m², consulti le prestazioni di CHIRON nell’industria automobilistica e nella tecnica medicale e di orologeria.

Fabbricazione di una piastra di ricomposizione delle ossa dopo frattura

DZ 08 S five axis precision+

Centro di lavorazione molto veloce e compatto, a doppio mandrino, per la lavorazione economica completa, con 5 assi gestiti simultaneamente

Doppia produttività su un minimo spazio

Il suo vantaggio: compattezza, alta precisione, efficienza, flessibilità e fino al 50% di maggiore produttività rispetto al DZ 08 S finora utilizzato

  • Altissima precisione ed eccellente qualità di superficie
  • Due mandrini di fresatura altamente dinamici a 40.000 giri al minuto e con soli 1,9 secondi per arrivare al massimo numero di giri
  • Cinematica in CA con azionamenti a momento torcente
  • Azionamenti lineari resistenti all'usura e altamente dinamici in asse X, Y e Z
  • Sistema di misura diretto su tutti gli assi
  • Ingombro compatto (3,1 m²)
  • Cambio utensile automatico con metodo Pick-Up
  • Accesso facilitato a tutti i moduli (FluidTower)
  • Potenziabile semplicemente con VARIOCELL UNO
  • Criterio di termostabilità nella progettazione della macchina, grazie a motori con raffreddamento ad acqua negli assi X, Y, negli assi A e C e nel mandrino di fresatura.
  • Carico e scarico del magazzino degli utensili in parallelo alla sequenza principale del processo
  • Controllo meccanico della rottura di utensili analogo al sistema in parallelo alla sequenza principale del processo (a richiesta)
  • Costruzione della macchina utensile „Designed and Made in Germany / Progettata e costruita in Germania”

Dati tecnici

Corse assi X-Y-Z
210-270-360 mm
Interasse mandrino
200 mm
Potenza max.
14 kW (25% ED)
Velocità di rotazione mandrino fino a max.
40.000 min-1
Tempi truciolo-truciolo a partire da
ca. 3,0 sec
Coppia max.
7 Nm
Velocità dei rapidi max.
75 / 75 / 100 m/min
Accelerazione assi X–Y–Z max.
10 / 17 /20 m/s²
Cambio pallet automatico a partire da
0,8 s
Numero utensili max.
2x20 / 2x32 / 2x48
Alloggiamento utensile
HSK-A 40 (E 40)
Lunghezza utensile max.
200 mm
Peso utensile max.
1,2 kg
Unità di comando
Siemens 840 D sl

Una produttività fino al 50 % superiore viene raggiunta dal nuovo centro di lavorazione DZ 08 S five axis precision+ nella fabbricazione di ventole.

Richieste

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