Langue : Français
Des secondes d’avance

Compact, rapide & précis

Aussi polyvalent que l’exigent vos opérations de production

08
  • Forte productivité assurée
  • Précision maximum
  • Encombrement minimum
  • Commande conviviale
  • Grande stabilité
  • Haute dynamique
  • Haute dynamique
  • Facilité d‘entretien
Caractéristiques techniques Concept et variantes machine Applications Options Vidéos Nouveautés Demande

Le centre d'usinage de la série 08 CHIRON fait partie des machines les plus polyvalentes de la gamme compacte.

Ces centres extrêmement productifs peuvent être équipés rapidement et ils sont faciles à utiliser. Très robustes et extrêmement dynamiques, ils nécessitent peu d'entretien. Leur structure modulaire permet de configurer n'importe quelle machine de base de la série 08 en une solution individuelle idéale.

Usinage CNC à faible coût pièce
Le centre d'usinage de la série 08 peut être configuré avec une ou deux broche(s), en version MillTurn pour tournage et fraisage simultanés, ou en version MP pour l'usinage de profilés.

Votre avantage sur un encombrement minimum : usinage CNC à faible coût pièce avec une qualité et une vitesse exceptionnelles.

Toutes les informations à télécharger series_08_en.pdf (3.1 MB)

Caractéristiques techniques

Tous les détails d'un seul coup d'œil

Un usinage filigrane haute performance : les points clés de la série 08 de CHIRON :

Courses en X, Y, Z
450-270-360 mm
Puissance maxi.
18,00 kW
Entraxe de broches
200 mm
Vitesse de broche maxi. jusqu'à
54.000 min-1
Temps copeau-à-copeau
à partir de 2,10 secondes
Accélération d'axe X-Y-Z maxi.
10-13-12 m/s2
Avances rapides maxi.
75 m/min
Nombre d'outils maxi.
96
Attachement d'outil
HSK-A32 / HSK-A40
Poids maxi. de l'outil
1,20 kg
Diamètre maxi. de l'outil
100 mm
Longueur maxi. de l'outil
200 mm
Indexage table porte-pièces à partir de
2,00 secondes

Concept et variantes machine

Concept de la machine

Modules Hightech parfaitement coordonnés

pour les exigences maximum et la réalisation individuelle

Grande flexibilité grâce au principe de la construction modulaire :

  • Principe du montant mobile vertical
  • Surface d'installation compacte à partir de L x p 1 260 mm x1 990 mm
  • Bâti en fonte minérale
  • Grande rigidité et stabilité thermique
  • Broches motorisées avec refroidissement par eau
  • Règles en verre sur tous les axes
  • Entraînements directs dynamiques et guidages de précision
  • Robustes diviseurs CHIRON
  • Zone de travail entièrement cartérisée, carters en inox
  • Parois lisses et fortement inclinées pour assurer le glissement idéal des copeaux, directement dans le convoyeur à copeaux
  • Concept ergonomique pour conduite et chargement
  • Accès aisé à tous les groupes pour les opérations de maintenance
  • Durabilité et faible entretien

Variantes machine

Pour chaque pièce, la machine adaptée

Variantes et possibilités d'équipements

Broches et systèmes de broches Changeur d'outils automatique Variantes tables Informations complémentaires
FZ 08 S
FZ 08 S
five axis
FZ 08 W
FZ 08 S
mill turn
FZ 08 S
profile system
DZ 08 S
DZ 08 S
five axis
DZ 08 W
FZ 08 S
FZ 08 S
mill turn

Pour plus d'exemples, cliquez ici :

Table fixe avec un espace généreux pour les montages et équipements des diviseurs CN pour l‘usinage multiface en un seul serrage.
Diviseur pivotant 2 axes en cinématique BC avec un plateau circulaire (diamètre : 245 mm). Le plateau circulaire permet le serrage de pièces, hydraulique ou pneumatique. Diviseur pivotant 2 axes en cinématique AC avec 1 ou 2 plateaux circulaires (diamètre : 195 mm) pour l‘usinage multi-face à une ou deux broche(s).
Table porte-pièces indexable, avec chargement de table jusqu‘à 200 kg par côté et grandes surfaces de serrage (2 x 660 x 350 mm), trame de trous filetés, distribution centrale pour alimentations en énergie.
l‘usinage intégral sur 6 faces le plus rapide, avec tête pivotante et broche de tournage pour le fraisage et le tournage à partir de la barre brute.
Centre d‘usinage multifonction pour la réalisation complète de pièces de différentes longueurs à partir de profilés extrudés. Qu‘il s‘agisse de fraisage, taraudage, chanfreinage, alésage ou tronçonnage, tout est possible.
Centres d‘usinage mono-broches avec conception à montant mobile vertical éprouvée.
Centres d‘usinage bi-broches haute production avec entraxe de broches : de 200 mm.
Centres d‘usinage avec tête pivotante CN et positionnement programmable en continu de -20° à +115°. Entraînement épicycloïdal précontraint sans jeu, avec système de mesure directe.
Changement d'outil automatique en mode pick-up (à partir de 0,8s) en version simple ou double jusqu'à 128 outils (HSK32/HSK40)
Changement d'outil automatique en mode pick-up (à partir de 0,8s) en version simple ou double jusqu'à 128 outils (HSK32/HSK40)
Changement d'outil automatique en mode pick-up (à partir de 0,8s) en version simple ou double jusqu'à 128 outils (HSK32/HSK40)
FZ 08 S
five axis
FZ 08 S
five axis
FZ 08 S
profile system
DZ 08 S
five axis
DZ 08 W

Applications

Applications

Exemples d'usinage & vidéos

Qualité sans compromis

Exemple d'usinage

Conduit air 12 trous

Matière
Métal non ferreux
Temps par pièce
47 S.
Nombre d'outils
5
Exemple d'usinage

Collecteur

Matière
Métal non ferreux
Temps par pièce
600 S.
Nombre d'outils
37
Exemple d'usinage

Engrenage

Matière
Acier
Temps par pièce
40 S.
Nombre d'outils
6
Exemple d'usinage

Boîtier tête de forage

Matière
Métal non ferreux
Temps par pièce
493 S.
Nombre d'outils
15
Exemple d'usinage

Roue de compresseur

Matière
Aluminium
Temps par pièce
250 S.
Nombre d'outils
3
Exemple d'usinage

Support miroir médical

Matière
Aluminium
Temps par pièce
215 S.
Nombre d'outils
13
Exemple d'usinage

Arbre

Matière
Acier
Temps par pièce
89 S.
Nombre d'outils
8
Exemple d'usinage

Longeron

Matière
Aluminium
Temps par pièce
327 S.
Nombre d'outils
3
Exemple d'usinage

Bornier

Matière
Aluminium
Temps par pièce
65 S.
Nombre d'outils
9
Exemple d'usinage

Roue de compresseur

Matière
Aluminium
Temps par pièce
100 S.
Nombre d'outils
2
Exemple d'usinage

Implant

Matière
Plastique
Temps par pièce
145 S.
Nombre d'outils
9
Exemple d'usinage

Bague

Matière
Métal non ferreux
Temps par pièce
70 S.
Nombre d'outils
8
Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage Exemple d'usinage

Options

Options d'équipement

Encore plus d'options

Large éventail d'options :

High Speed Manufacturing CNC avec packs haute vitesse
Pack technologique pour le fraisage et le tournage simultanés à partir de la barre brute
Divers modèles de diviseurs CN
Mesure et gestion des outils
Contrôle laser CHIRON
Divers systèmes de palpage 3D
Système de mesure direct
Aspiration de la zone de travail
Raccord pour aspiration centralisée
Package pour l'usinage à l'huile entière (option)
Usinage avec micro-lubrification
Equipement pneumatique et hydraulique pour dispositifs de serrage
Portes automatiques
Graissage centralisé
Nombreuses solutions d'automatisation intégrées ou personnalisées ( Variocell UNO, Variocell SYSTEM)

Nouveautés

Innovation FZ 08 S mill turn avec Precision+

PRECISION+ pour une précision accrue

Usinage complet de haute précision sur 6 faces, avec un encombrement inférieur à 3,1 m²

CHIRON MT : usinage complet et ultra-rapide sur 6 faces, avec tête pivotante, tourelle revolver et contre-broche, pour le tournage et le fraisage à partir de la barre. La conception modulaire du centre FZ 08 MT permet de le configurer en fonctions des besoins spécifiques du client pour un usage adapté à une multitude de secteurs d‘activité. . Le centre d‘usinage MT est équipé de la nouvelle tête pivotante CHIRON à entraînement Torque pour une précision et un état de surface optimisés.

Encombrement optimisé (3,1 m² )

Votre avance – compacité, haute précision, efficacité et flexibilité

  • Précision maximum et excellents états de surface
  • Cinématique idéale de la tête pivotante avec entraînement direct Torque
  • Usinage multifonction sur une même machine (fraisage, tournage, perçage, taraudage…)
  • Véritable fonction de tournage avec broche de tournage (jusqu‘à 8 000 tr/min/IT5)
  • Contre-broche pour l’usinage de la face arrière et fraisage simultané en 5 axes
  • Exploitation optimale de l‘espace d’usinage grâce au placement bien étudié de la contre-broche
  • Réduction des temps et grande autonomie avec l‘usinage intégral sur 6 faces (à partir de la barre ou en lopins à 42 mm Ø)
  • Entraînements linéaires directs sans usure, à grande dynamique sur les axes X, Y et Z
  • Système de mesure direct sur tous les axes
  • Encombrement optimisé (3,1 m²)
  • Changement d'outil automatique en procédé pick-up
  • Solutions personnalisées pour l‘alimentation de la matière brute (embarreur / Variocell UNO/SYSTEM)
  • Système intégré pour évacuation des pièces finies (goulotte, tiroir)
  • Accès convivial à tous les modules de maintenance (FluidTower)
  • Fabrication de machines-outils „Designed and Made in Germany“

1) Broche principale

2) Broche de tournage

3) Contre-broche

FZ 08 S five axis precision+

Fabrication à faible coût pièce pour une précision maximum, d'excellentes qualités de surface et une dynamique exceptionnelle

Pour une qualité sans compromis jusque dans les moindres détails

Votre avance – compacité, haute précision, efficacité, flexibilité et une production accrue jusqu'à 50% par rapport à l'ancienne FZ 08 S

  • Précision maximum et excellents états de surface
  • Une broche porte-fraise de grande dynamique à 40 000 tours/min et des temps de démarrage d'à peine 1,9 sec
  • Cinématique A/C à entraînements Torque
  • Entraînements linéaires directs sans usure, à grande dynamique sur les axes X, Y et Z
  • Système de mesure direct sur tous les axes
  • Encombrement optimisé (3,1 m²)
  • Changement d'outil automatique en procédé pick-up
  • Accès convivial à tous les modules de maintenance (FluidTower)
  • Facilité d'équipement avec VARIOCELL UNO
  • Concept de machine thermostable grâce aux entraînements refroidis par eau dans les axes X, Y, A/C et broche porte-fraise
  • Chargement et déchargement du magasin d'outils en temps masqué
  • Contrôle du bris d'outil mécanique quasi en temps réel (option)
  • Fabrication de machines-outil „Designed and Made in Germany

Caractéristiques techniques

Courses en X, Y, Z
210-270-360 mm
Puissance maxi.
14 kW (25% ED)
Vitesse de broche maxi. jusqu'à
40.000 min-1
Temps copeau-à-copeau
ca. 2,3 sec
Couple maxi.
7 Nm
Avances rapides maxi.
75 / 75 / 100 m/min
Accélération d'axe X-Y-Z maxi.
10 / 20 /20 m/s²
Indexage table porte-pièces à partir de
0,8 s
Nombre d'outils maxi.
40 / 64 / 96
Attachement d'outil
HSK-A 40 (E 40)
Longueur maxi. de l'outil
200 mm
Poids maxi. de l'outil
1,2 kg
Commande
Siemens 840 D sl

Pour CHIRON, les fabricants de l'industrie automobile et des techniques médicales et de l'horlogerie seront intéressés par une production de précision à faible coût pièce sur un encombrement d'à peine 3,1 m2.

Réalisation d'une plaque osseuse

DZ 08 S five axis precision+

Centre de production bi-broches ultra rapide et compact pour l'usinage intégral et économique sur 5 axes pilotés en simultané.

Productivité doublée sur un espace minimum

Votre avance – compacité, haute précision, efficacité, flexibilité et une production accrue jusqu'à 50% par rapport à l'ancienne DZ 08 S

  • Précision maximum et excellents états de surface
  • Deux broches porte-fraise de grande dynamique à 40 000 tours/min et des temps de démarrage d'à peine 1,9 sec
  • Cinématique A/C à entraînements Torque
  • Entraînements linéaires directs sans usure, à grande dynamique sur les axes X, Y et Z
  • Système de mesure direct sur tous les axes
  • Encombrement optimisé (3,1 m²)
  • Changement d'outil automatique en procédé pick-up
  • Accès convivial à tous les modules de maintenance (FluidTower)
  • Facilité d'équipement avec VARIOCELL UNO
  • Concept de machine thermostable grâce aux entraînements refroidis par eau dans les axes X, Y, A/C et broche porte-fraise
  • Chargement et déchargement du magasin d'outils en temps masqué
  • Contrôle du bris d'outil mécanique quasi en temps réel (option)
  • Fabrication de machines-outil „Designed and Made in Germany

Caractéristiques techniques

Courses en X, Y, Z
210-270-360 mm
Entraxe de broches
200 mm
Puissance maxi.
14 kW (25% ED)
Vitesse de broche maxi. jusqu'à
40.000 min-1
Temps copeau-à-copeau
ca. 3,0 sec
Couple maxi.
7 Nm
Avances rapides maxi.
75 / 75 / 100 m/min
Accélération d'axe X-Y-Z maxi.
10 / 17 /20 m/s²
Indexage table porte-pièces à partir de
0,8 s
Nombre d'outils maxi.
2x20 / 2x32 / 2x48
Attachement d'outil
HSK-A 40 (E 40)
Longueur maxi. de l'outil
200 mm
Poids maxi. de l'outil
1,2 kg
Commande
Siemens 840 D sl

Productivité accrue jusqu'à 50% avec le nouveau centre d'usinage DZ 08 S five axis precision+ pour la fabrication de turbines.

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